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Präzises Wasserstrahlschneiden für Edelstahl bei AG Wasserstrahlschneidtechnik

Präzises Wasserstrahlschneiden für Edelstahl bei AG Wasserstrahlschneidtechnik

Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jeder Schnittkante wider. Verlassen Sie sich auf uns, um das gesamte Spektrum der Edelstähle schonend in die gewünschte Form zu bringen. Präzises Wasserstrahlschneiden für Edelstahl: Perfekte Form ohne Kompromisse Entdecken Sie die exzellente Welt des Wasserstrahlschneidens für Edelstahl bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jeder Schnittkante wider. Verlassen Sie sich auf uns, um das gesamte Spektrum der Edelstähle schonend in die gewünschte Form zu bringen. Warum Wasserstrahlschneiden für Edelstahl? Edelstahl ist hochwertig und teuer, und seine Eigenschaften variieren je nach Legierung und kristalliner Struktur. Thermische Schneidverfahren wie Laserschneiden und Brennschneiden können ab einer Dicke von 15 mm negative Auswirkungen haben. Das Wasserstrahlschneiden ist die ideale Lösung für: Kalter Schnitt: Bewahren Sie die Werkstoffintegrität. Kein Verzug durch Wärmespannung: Erhalten Sie präzise Formen ohne Deformation. Keine Gratbildung: Saubere Schnittkanten ohne Nachbearbeitung. Höchste Materialausnutzung: Minimieren Sie den Teileschutzabstand für maximalen Materialeinsatz. Unterstützte Legierungen: Wir beherrschen Legierungen wie 1.4301, 1.4304, 1.4404, 1.4571 und viele weitere. Ihre Edelstahlprojekte sind bei uns in den besten Händen. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit unserem präzisen Wasserstrahlschneiden für Edelstahl. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und exzellente Ergebnisse!
Härtel surpreme easy 3

Härtel surpreme easy 3

Härtel Wasserstrahlschneidanlagen surpreme easy 3 können sie zuverlässig und genau fertigen. Diese unsere kostengünstigen Baureihen sind in der 3-Achsen Bearbeitung angesiedelt. Hier ist der Name der Schneidanlage Programm. Die surpreme easy oder auch trefflich im deutschen überragend einfach genannt. Eine Wasserstrahlschneidanlage die schnell Inbetrieb genommen wird Absolut leicht bedienbar und erlernbare Steuerung in 2 Tagen Einen Sensor für Höhen und Kollisionsschutz. Erweiterbare Materialdatenbank, speichern sie ihre Daten ab Ferndiagnose Tool (Ferndiagnose erspart unnötige Servicetechniker Anreise)
Rohrtrennanlage - RTO 2080

Rohrtrennanlage - RTO 2080

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitalschneidmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 80 x 3 mm Kürzeste Trennlänge: - 70 mm (ohne Auseinanderziehen) - 100 mm (mit Auseinanderziehen) Taktzeit: 5 - 10 Sek. (abhängig von Material, Durchmesser, Wandstärke und Trennlänge) transfluid® RTO 2080 - spanlos Trennen für Rohr-Ø 20-80 mm RTO 2080 Rohrdurchmesser: 20 - 80 mm
Gummidichtungen, wasserstrahlgeschnittene

Gummidichtungen, wasserstrahlgeschnittene

Die Wasserstrahltechnik macht es in vielen Bereichen deutlich einfacher und effizienter zu arbeiten. Gerade im Kunststoffbereich sind die Eigentschaften sehr passend. Dank der Wasserschnitttechnik kann das Material sehr genau geschnitten werden. Dies bringt eine sehr hohe Kantengenauigkeit mit sich. Ebenfalls wird das Material ohne Hitzeeinwirkung getrennt (kalter Schnitt) und erhält somit kaum Materialverbrennungen, Mikrorisse und Gefügeänderungen. Weiterhin arbeitet eine Mehrköpfige Maschine deutlich schneller. Sie kann mehrere Muster gleichzeitig schneiden und das Material kann auch mehrlagig geschichtet werden.
PKD DCGW 11T3.. ca. 6mm Schneide

PKD DCGW 11T3.. ca. 6mm Schneide

PKD Wendeschneidplatte DCGW 11T3.. mit einer Schneide von ca.6mm
Schneidplatten

Schneidplatten

Für unsere Kunden entwickeln und fertigen wir Sonderschneidplatten aus verschiedenen Hochleistungsschneidwerkstoffen. Diese können zusätzlich durch diverse Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen noch besser an unsere Kundenwünsche angepasst werden. Von der Musterbauteilherstellung ab 1 Stück, bis hin zur Serienfertigung, ist durch einen großen Maschinenpark fast alles möglich.
Wasseraufbereitungstechnik

Wasseraufbereitungstechnik

Die Wasseraufbereitungstechnik von MULTI Kühlsysteme ist entscheidend für die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Kühlanlagen. Unsere Systeme sind so konzipiert, dass sie die Qualität des Kühlwassers optimieren, indem sie Verunreinigungen entfernen und die chemischen Eigenschaften des Wassers anpassen. Wir bieten verschiedene Technologien an, darunter Umkehrosmoseanlagen, Enteisenungsanlagen und Entmangungsanlagen, die alle auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Kühlprozesse abgestimmt sind. Durch eine präzise Wasseranalyse bestimmen wir die notwendigen Komponenten für eine effektive Wasseraufbereitung, um die Betriebskosten zu senken und die Effizienz Ihrer Kühlanlagen zu maximieren. Unsere Lösungen sind nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich, da sie den Wasserverbrauch minimieren und die Abfallproduktion reduzieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die optimale Wasserqualität für Ihre Kühlprozesse sicherzustellen.
Hochharte Schneidstoffe: PKD/CBN

Hochharte Schneidstoffe: PKD/CBN

Wendeschneidplatten mit CBN und PKD, sowie Diamantbeschichtung, Formdrehwerkzeuge mit PKD-Bestückung, Platten mit eingelaserten Spanleitstufen Wendeschneidplatten mit CBN und PKD, sowie Diamantbeschichtung. Wir können auch Formdrehwerkzeuge mit PKD-Bestückung anbieten. Platten mit eingelaserten Spanleitstufen sind auf Anfrage ebenfalls möglich.
PVD-Beschichtungsanlagen

PVD-Beschichtungsanlagen

Wir bieten Ihnen Ihre individuelle Produktlösung Ihr Experte für PVD-Beschichtungsanlagen Im Jahre 1983 wurde die jetzige voestalpine eifeler Unternehmensgruppe in Düsseldorf, Deutschland gegründet. Bereits im Jahre 1990 wurde mit dem PVD-Anlagenbau begonnen. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: 24 weltweite Standorte sind bis heute voestalpine-weit mit PVD-Beschichtungsanlagen von voestalpine eifeler Vacotec GmbH ausgestattet. Wir sind sehr stolz auf diese Zahl, denn unsere härtesten Kritiker sitzen im eigenen Hause und fordern beste Beratung und höchste Qualität, um wirtschaftlichen Erfolg sichern zu können. Gleichzeitig können wir auf eine Vielzahl von weltweiten Kunden blicken, die Wert auf unsere ausgiebige Beratung und unsere technologisch anspruchsvollen PVD-Anlagen legen. Profitieren Sie von unserem Know-How im Bereich der PVD-Beschichtung. Unsere PVD-Schichten werden in unserer hauseigenen Forschung- und Entwicklungsabteilung entwickelt und auf die Markt- und Kundenbedürfnisse zugeschnitten. Ein Umstand, der Ihren individuellen Bedürfnissen zugute kommt, da wir selbst als PVD-Beschichtungsdienstleister aktiv sind und somit wissen, was am Markt benötigt wird. Die intensive Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungseinrichtungen sorgt unter anderem dafür, dass wir auf eine Vielzahl von kompetenten Anwendungsingenieuren und Entwicklern zurückgreifen können, die alleine an fünf eigenen PVD-Anlagen neue PVD-Beschichtungen erforschen und entwickeln. Abgerundet wird diese Kompetenz durch eine umfangreiche Analytik für eine Schicht- und Oberflächendiagnostik. Nutzen Sie nachfolgend die Gelegenheit, sich einen Überblick über unser umfangreiches Produkt- und Serviceportfolio zu verschaffen
Hochdruckwasserstrahl-Entgrat- und Reinigungsanlage

Hochdruckwasserstrahl-Entgrat- und Reinigungsanlage

Maßgeschneiderte Rundtakt-Reinigungsanlagen für kundenspezifische Bauteile Anzahl der Kammern abhängig von der Anwendung Teilespektrum: Common-Rail Injektorkörper PKW/LKW ( Teilweise bis zu 18 Produkte auf einer Anlage), Railrohre, Ventilgehäuse, Pumpengehäuse, Getriebeplatten, Ventilstücke, Saugrohr-Unterseite, Einspritzdüsen) Steuerung nach Kundenwunsch Anzahl Stationen: 4 Stationen
Mobile Kantenstrahlanlagen mit Strahlkopf

Mobile Kantenstrahlanlagen mit Strahlkopf

Der an eine Problast® Rücksaugstrahlanlage angeschlossene Kantenstrahlkopf wird an der zu strahlenden Kante vorbei bewegt. Kantenstrahlkopf in der Seitenansicht Kantenstrahlkopf mit Wendevorrichtung Mobile Kantenstrahlvorrichtung für Blechtafeln
Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E

Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E

Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 60 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe. Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 60 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.
Ultrafeine Beschichtungssysteme

Ultrafeine Beschichtungssysteme

Halb- und vollautomatische Systeme - UFP300A oder UFP300AD
Ultraschall-Schweißmaschine Metalle - HiS systeme

Ultraschall-Schweißmaschine Metalle - HiS systeme

Das neue HiS VARIO B System zum Ultraschallschweißen von Metallen wurde speziell für batteriebezogene Anwendungen entwickelt. HiS VARIO B MODULAR Schweißsysteme bieten eine Plattform für eine große Bandbreite an batteriebezogenen Anwendungen weltweit. Das flexible Baukastensystem ermöglicht eine schnelle und einfache Integration in verschiedene Fertigungslinien. - Geringer Platzbedarf - Prozessvisualisierung und Prozessstabilität - Einfache Integration - Links- und Rechts-Version Diese Serie von Ultraschall-Schweißsystemen für Nichteisenmetalle erfüllt höchste Ansprüche hinsichtlich Prozessüberwachung, Qualitätssicherung und Datenerfassung. Kurze Taktzeiten erhöhen die Produktionsleistung und reduzieren Kosten. Arbeitsfrequenz: 20 kHz Generatorenleistung: 2400 / 4800 W Schweißkraft: 3500 N
Laserbeschriftungssystem

Laserbeschriftungssystem

In Verbindung mit Beschriftungslasern eröffnen wir unseren Kunden die Möglichkeit, Teile im Zuführprozess an einer definierten Stelle mit einem Laser zu beschriften. Wirkprinzip: Nach der lageorientierten Sortierung der Zuführteile werden diese in so genannten Nestern vereinzelt und mit einem Laser beschriftet. Vorteile: • Noch im Prozess der Zuführung wird mit Laser beschriftet. • Dauerhafte, wasser- und wischfeste Beschriftung von Teilen, z.B. Chargennummer, Logo, Zeichnungsnummer, diverse Größen oder Kombinationen daraus. • Beschriftung organischer Materialien, z.B. Plexiglas etc. • Beschriftung anorganischer Materialien, z.B. Mineralien, Kunststoffe, NE-Metalle, Metalle etc. Das Laserbeschriftungssystem besteht aus: 1. Zuführeinrichtung a) Stufenförderer b) Sortierschiene einbahnig oder mehrbahnig bis 4800 Teile/min (je nach Teilegeometrie) c) Transportband mit Lageprüfung der Teile, optional mit N.I.O-Ausschleusung d) Rückführband e) Steuerung Siemens S7 und abnehmbarem Touchpanel zum Einrichten f) Vereinzelung mit Lagepositionierung der Teile unter dem Laser g) Optionen: Reinigung und Konservierung, Barcodescanner für diverse Teilekennungen, Schubfach für manuelle Bedienung 2. Laser-Scanner-Einheit und Beschriftungslaser (Öffnet einen externen Link in einem neuen Fenster Vision Lasertechnik) a) Faserlaser (20W), optional mit Nd:YAG-Scheibenlaser (8W - 40W) b) 19" Industrie-PC c) 15" TFT-Monitor mit Softbuttons d) Beschriftungssoftware e) Beschriftungsfeld 100 x 100 mm
MLSG - Lasersysteme

MLSG - Lasersysteme

MLSG - Lasersysteme - Kombisysteme für vielfältige Anwendungen. Für Materialbreite: Für Materialbreite 1000mm: 2000mm
PVD-Beschichtungsanlagen

PVD-Beschichtungsanlagen

Wir bieten Ihnen Ihre individuelle Produktlösung. Ihr Experte für PVD-Beschichtungsanlagen. Im Jahre 1983 wurde die jetzige voestalpine eifeler Unternehmensgruppe in Düsseldorf, Deutschland gegründet. Bereits im Jahre 1990 wurde mit dem PVD-Anlagenbau begonnen. Das Ergebnis kann sich sehen lassen: 24 weltweite Standorte sind bis heute voestalpine-weit mit PVD-Beschichtungsanlagen von voestalpine eifeler Vacotec GmbH ausgestattet. Wir sind sehr stolz auf diese Zahl, denn unsere härtesten Kritiker sitzen im eigenen Hause und fordern beste Beratung und höchste Qualität, um wirtschaftlichen Erfolg sichern zu können. Gleichzeitig können wir auf eine Vielzahl von weltweiten Kunden blicken, die Wert auf unsere ausgiebige Beratung und unsere technologisch anspruchsvollen PVD-Anlagen legen. Profitieren Sie von unserem Know-How im Bereich der PVD-Beschichtung. Unsere PVD-Schichten werden in unserer hauseigenen Forschung- und Entwicklungsabteilung entwickelt und auf die Markt- und Kundenbedürfnisse zugeschnitten. Ein Umstand, der Ihren individuellen Bedürfnissen zugute kommt, da wir selbst als PVD-Beschichtungsdienstleister aktiv sind und somit wissen, was am Markt benötigt wird. Die intensive Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungseinrichtungen sorgt unter anderem dafür, dass wir auf eine Vielzahl von kompetenten Anwendungsingenieuren und Entwicklern zurückgreifen können, die alleine an fünf eigenen PVD-Anlagen neue PVD-Beschichtungen erforschen und entwickeln. Abgerundet wird diese Kompetenz durch eine umfangreiche Analytik für eine Schicht- und Oberflächendiagnostik. Nutzen Sie nachfolgend die Gelegenheit, sich einen Überblick über unser umfangreiches Produkt- und Serviceportfolio zu verschaffen.
Sonderlösungen Hochdruckstrahl-Reinigungstechnik

Sonderlösungen Hochdruckstrahl-Reinigungstechnik

Sonderlösungen zur Oberflächenbehandlung von Kurbelwellen, Nockenwellen oder Turbinengehäusen / Turbinenschaufeln In unseren Sonderlösungen steckt unsere hohe Technikbegeisterung. Basierend auf unserem Wissen und unserer Erfahrung rund um die Oberflächenbearbeitung, Entgraten, Entspänen, Entsanden und Reinigen mittels Hochdrucktechnik oder Spritzreinigungsverfahren, entwickeln wir regelmäßig individuelle Lösungen für unsere Kunden. Speziell im Bereich der Kurbel- und Nockenwellen oder Turbinengehäusen / -schaufeln haben wir einige Lösungskonzepte entwickelt und gebaut, mit denen wir die hohen Sauberkeitsanforderungen unserer Kunden realisiert haben. OEMs und Ihre Zulieferer verlassen sich hier auf unsere Lösungen.
Systemkreisschere

Systemkreisschere

Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe (Wabenplatte). Schneiden: Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 16 mm Materialstärke Rillen: Standardrillen mittels Containerriller Ritzen: Ultrascharfe Schnittkanten durch die RazorbladeTechnologie besonders geeignet für zusammengelegte Doppelwelle! Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 16 mm. Zusätzlich zum Schneidevorgang kann serienmäßig auch geritzt und optional auch gerillt werden. Verschiedenste Optionen und Upgrades sind verfügbar.   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Ein Kreismesserverschleißmess- und Ausgleichssystem ist in der Grundausstattung enthalten. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich. Diese wird empfohlen.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub Ritzfunktion für die Schneidemesser integriert mit Verschleißüberwachung und Verschleißausgleich kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung vollautomatische Schneidtiefeneinstellung für jedes einzelne Messer Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatischer Bogeneinschub (SMT Lead Edge Feeder) Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Pa el) Funktion Rillen Vorbereitung für Upgrades automatische Randstreifenausschleusung
Hochleistungs-Nassabschneider Typ NAV 200

Hochleistungs-Nassabschneider Typ NAV 200

Reinigt staubbelastete Luft mit einer Reinigungsleistung von 3600 m³/h • Kompakte und wartungsfreundliche Bauweise in Edelstahl • Ventilator reinluftseitig integriert Funktionsweise: Durch den senkrechten Lufteintritt prallen die größeren Staubpartikel mit hoher Geschwindigkeit auf die Wasseroberfläche und sinken sofort ab. Der Luftstrom mit den feineren Staubpartikeln wird in einer Düse umgelenkt und reißt dabei Wasser mit sich. In der hinter der Düse angeordneten Wirbelkammer werden die Staubpartikel intensiv mit Wasser benetzt und sinken im Wasserbecken ab. In der Abtropfzone können sich aufgewirbelte Wassertröpfchen wieder niederschlagen. Die gereinigte Luft wird durch den integrierten Ventilator abgesaugt. Die Wasserstandsregulierung ist in einem externen Gehäuse untergebracht, um eine Verschmutzung zu reduzieren. Zusatzeinrichtungen: • Schlammbagger zur automatischen Ausförderung des sedimentierten Staubes • Dosiereinrichtung für flüssige Zusatzmittel als Korrosionsschutz und Herabsetzung der Oberflächenspannung oder Benetzbarkeit der abgesaugten Stäube • Syphon zur Absaugung des Oberflächenwassers mit aufschwimmenden Partikeln • Drallabscheider zur Rückführung evtl. mitgerissener Wassertropfen in das Gerät; Vermeidung der frühzeitigen Versottung bei nachgeschalteten Schalldämpfern oder Polizeifiltern • Schalldämpfer zur Herabsetzung des Schallpegels an der Abluftseite • Polizeifilter als Wechselkassettenfilter (F7) um Restpartikel aus der Abluft zu entfernen Reinigungsleistung: 3600 m³/h Motor: 4 kW Ventilator: 2950 UpM Pressung: 2400 Pa
Reinwasserstrahlanlage Waterspeedy S

Reinwasserstrahlanlage Waterspeedy S

Reinwasserstrahlanlage ist ausgestattet mit bis zu 10 Schneidköpfen und automatischem Wechseltischsystem. •Bis zu 10 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe •Automatische Verfahrung der einzelnen Schneidköpfe •Automatisches Wechseltischsystem für maximale Produktivität
LEIBINGER JET3 UP TINTENSTRAHLDRUCKER FÜR ZÜND CUTTER

LEIBINGER JET3 UP TINTENSTRAHLDRUCKER FÜR ZÜND CUTTER

INKJET SYSTEM Der LEIBINGER JET3 up ist eine effiziente Lösung, um Produkte während der laufenden Produktion zu kennzeichen: Dank der Continuous-Ink-Jet (CIJ) Technologie erfolgt der Druck berührungslos und "on the fly". Kennzeichnung für Textilien, Faserverbundstoffe, Kunststoffe, Folien, etc. Höhere Produktivität mit moderner Technologie durch Einsatz von Inkjet-Systemen auf dem Zünd Hochleistungscutter G3. Umfangreiches Tintenangebot, auch mit Zulassung für die Luftfahrtindustrie Einfacher Betrieb Geringer Wartungsaufwand Überlegene Druckqualität Erstellen von Barcodes und QR-Codes UV Tinte für unsichtbares Drucken
Laserautomat

Laserautomat

Der Laserautomat graviert ein Logo oder einen Schriftzug auf die Oberfläche von verschieden geformten Bürstenhölzern. Die Bürstenhölzer werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenhölzern verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und in das Laserbearbeitungszentrum befördert. In diesem abgeschotteten Bereich wird das gewünschte Logo oder Schriftzug auf das Bürstenholz eingelasert. Die beim Laservorgang entstehenden Gase und Schmutzpartikel werden über ein Filtersystem abgesaugt. Nach dem Laservorgang wird das Bürstenholz vom Vakuumgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.
Automatisierte Blechbearbeitungssysteme

Automatisierte Blechbearbeitungssysteme

Biegezentren, Stanz- Biegeanlagen von Platine oder Coil BiegezentrenDie Firma RAS, namhafter Hersteller von Schwenkbiegeanlagen bietet die Multibend-Zentrum zur vollautomatischen Herstellung von Präzisions-Biegeteile, unglaublich schnell, in großer Menge, gleich welcher Losgröße, mit höchster Flexibilität, überwältigender Präzision und absoluter Wiederholgenauigkeit Stanz- Biegeanlagen von Platine oder CoilDie Firma WEMO, Sonderanlagenbauer für automatisierte Fertigungsanlagen entwickelt und installiert Spezialmaschinen zum Stanzen, Biegen und Bearbeiten von Platinen- und Coil-Material. Darüber hinaus bilden der Bau und die Entwicklung von Werkzeugen schon seit der Gründung eine Kerntätigkeit des Unternehmens. Kundenspezifische Lösungen für die Verarbeitung von Serienteilen, mit der Möglichkeit zur Einbindung vielfältiger Montageverfahren.
Außenrundschleifen von Einzelteilen und Kleinserien

Außenrundschleifen von Einzelteilen und Kleinserien

• bis Durchmesser 400 mm x 2000 mm • bis Durchmesser 500 mm x 1600 mm Lohnbearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien für den Maschinenbau, Werkzeugbau, Formenbau oder die Druckindustrie. Vom Überschleifen von Wellen und Walzen bis hin zu schwierigen Formkernen sind wir Ihr Partner in der Rundschleiftechnik. Legen Sie uns bei Beauftragung einfach die benötigte Bauteilzeichnung mit den Toleranzen und Oberflächenwerten vor – wir setzen Ihre Anforderungen gerne um.
Ultrafiltration/Umkehrosmose

Ultrafiltration/Umkehrosmose

Kombination aus Ultrafiltration und Umkehrosmose. Mit diesem Prozess ist z.B kontaminiertes Wasser ist wieder nutzbar. Filtrationsprinzip: Ultrafiltration/Umkehrosmose Membrantyp: Keramik (UF), Polyamid-Kompositmembran (UO) Porengröße Membran: 0,05 - 0,2 μm (UF), Membran-Oberfläche: 1,06 m2 / 15,8 m2 Durchflussmenge: 200 l/h Nennleistung: 9,8 kW Maße (LxBxH): 2400 x 1500 x 2050 (mm) Gewicht: Gewicht
Filtersanierung vom Marktführer. Sanierung von Filterbehältern und Wasserspeichern

Filtersanierung vom Marktführer. Sanierung von Filterbehältern und Wasserspeichern

Im Laufe der Jahre ist mit einer Verschlechterung der Filterhydraulik, bedingt durch Verschleiß, zu rechnen. Nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik, sollten die Stütz- und filtrierenden Sandschichten zur Einhaltung der geltenden Grenzwerte der DIN 19643, alle 10 Jahre ausgetauscht werden. Wir prüfen Ihre Filteranlagen auf DIN-Konformität und ermitteln Optimierungspotentiale in der Filterspülung, so dass Sie Wasser und Energie einsparen können. Wir liefern, montieren und sanieren Filterkessel jeglicher Art: -GFK; --Beton; -Stahl beschichtet; -Stahl gummiert; -geteilte Ausführungen; -Kunststoff. Zusätzlich sorgen wir dafür, dass das Filtermaterial ausgetauscht wird. In unserem Lieferprogramm führen wir: -Aktivkornkohlen; -Pulveraktivkohlen; -Filterkohle (H-Kohle); -Anthrazite; -Glasperlen; -Quarzsande und Quarzkiese; -Bims und Basalte; -Marmorkies. Warum sollte eine Filtersanierung durchgeführt werden? Erfahrungsgemäß entstehen bei älteren Filteranlagen und Wasserspeichern häufig folgende Probleme: -Verschlechterung der Filtratqualität; -Roststellen am Filterkessel; -Erhöhter Energie- und Wasserbedarf; -Erhöhtes Verkeimungspotential; -Von der Begutachtung der aktuellen Filterperformance bis hin zur Inbetriebnahme der sanierten Anlage erfolgen alle Schritte durch ausgebildete Fachmonteure in enger Absprache mit dem Bauherrn. Diese Tricura-Leistungen, quasi ,,alles aus einer Hand“ haben sich jahrzehntelang in öffentlichen Schwimmbädern und kommunalen Betrieben bewährt. Folgende Vorteile ergeben sich dadurch für den Bauherrn: -Einen Ansprechpartner für alle Arbeitsabläufe; -Reduzierter Kommunikationsaufwand; -Kostenreduzierungen
Sonderdichtungen

Sonderdichtungen

Sonderdichtungen von DTZ Dichtungs-Technik-Ziegler GmbH: Für besondere Anforderungen, die Standardlösungen nicht erfüllen können. Individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anwendungsfälle: Bei DTZ Dichtungs-Technik-Ziegler GmbH verstehen wir, dass nicht jede Anwendung mit Standarddichtungen abgedeckt werden kann. Deshalb bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Sonderdichtungen, die auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Egal, ob Sie Dichtungen für: Abfüllanlagen im Lebensmittelbereich Drehdurchführungen Reaktionsbehälter oder andere Anwendungen benötigen; wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die optimale Lösung zu entwickeln und zu fertigen. Unsere Sonderdichtungen zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hohe Qualität und Zuverlässigkeit: Wir verwenden nur die besten Materialien und Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Dichtungen den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Präzise Passform: Jede Dichtung wird individuell nach Ihren Spezifikationen gefertigt, um eine perfekte Passform und optimale Funktion zu gewährleisten. Vielseitigkeit: Wir bieten Sonderdichtungen in einer Vielzahl von Materialien, Formen und Größen an, um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Umfassender Service: Wir bieten Ihnen nicht nur die Dichtung selbst, sondern unterstützen Sie auch bei der Auswahl des richtigen Materials, der Konstruktion und der Montage. Mit unseren Sonderdichtungen von DTZ Dichtungs-Technik-Ziegler GmbH können Sie sicher sein, dass Ihre Anwendung zuverlässig und effizient abgedichtet ist. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Sonderdichtungen zu erfahren und ein unverbindliches Angebot zu erhalten. Zusammen mit Ihnen finden wir die perfekte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen.
Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich, DIN 69871, SK40, Gr.1

Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich, DIN 69871, SK40, Gr.1

Werkzeugaufnahme, DIN 69871, mit Gewindeschneidfutter, zur Aufnahme von Schnellwechsel-Einsätzen. Werkzeugaufnahme DIN 69871 mit Gewindeschneidfutter und Längenausgleich - legierter Einsatzstahl mit einer Zugfestigkeit im Kern von min. 950 N/mm² - Werkzeugaufnahmen sind einsatzgehärtet HRC 58 ± 2 - Härtetiefe 0.6 mm ± 0.2 mm - brüniert - Kegelwinkeltoleranz AT 3 nach DIN 69871 - Werkzeughalter zur Aufnahme von Schnellwechsel-Einsätzen - Gewindeschneidfutter mit automatischer Verriegelung der Einsätze - Gewindeschneidfutter mit Längenausgleich auf Zug und Druck Art.Nr.:: 76-GSSF-SK40/1 Größe: 1 SK: 40 für Gewindebohrer: M3 - M14 A [mm]: 59 D [mm]: 38, 19
MOLLIK

MOLLIK

MOLLIK-Technologie: Schutz vor Korrosion, Vermeidung von Härtablagerungen und Legionellen. Effizient, sicher & nachhaltig. In der heutigen Welt, wo Qualität und Zuverlässigkeit entscheidend sind, präsentieren wir Ihnen die MOLLIK-Technologie – Ihre umfassende Lösung für die Wasserbehandlung wasserführender Systeme gegen Korrosion, Härteablagerungen, Bakterien und Legionellen. Warum MOLLIK? Die Wasserbehandlung mit MOLLIK ist nicht nur eine Technologie; es ist ein Versprechen für Sauberkeit, Effizienz und Langlebigkeit: * Schutz vor Korrosion: MOLLIK schützt Ihre Systeme vor dem verheerenden Einfluss von Korrosion, was zu einer längeren Lebensdauer und weniger Ausfallzeiten führt. * Vermeidung von Härteablagerungen: Durch die effektive Kontrolle von Kalk und anderen Ablagerungen hält MOLLIK Ihre Systeme sauber und effizient. * Bakterien und Legionellen - im regelkonformen Bereich: MOLLIK sorgt für ein hygienisches Umfeld, indem es Bakterien und Legionellen effektiv vermindert. Das schützt die Gesundheit Ihrer Bewohner, Mieter, Kunden und Mitarbeiter. * Umweltbewusst: Die MOLLIK-Technologie funktioniert ohne den Einsatz von aggressiven Chemikalien und trägt zu einem nachhaltigeren Betrieb bei. * Kosteneinsparung: Weniger Wartung, längere Lebensdauer und höhere Effizienz bedeuten eine klare Kosteneinsparung. Ihr Weg zu sicherem und effizientem Wasser – Handeln Sie jetzt! MOLLIK ist mehr als eine Lösung; es ist ein strategischer Partner für alle, die Wert auf Qualität, Sicherheit und Nachhaltigkeit legen. Egal ob im Bereich des WEG, in industriellen Anwendungen, öffentlichen Einrichtungen oder privaten Haushalten – MOLLIK passt sich Ihren Anforderungen an. Warten Sie nicht, bis Korrosion und Ablagerungen Ihre Systeme beeinträchtigen, oder gesundheitliche Bedenken aufkommen. Schützen Sie sich und Ihre Gemeinschaft heute. Kontaktieren Sie uns jetzt, um eine maßgeschneiderte MOLLIK-Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu finden. Machen Sie den ersten Schritt zu sauberem, sicherem und effizientem Wasser. Mit MOLLIK ist die Zukunft klar.